Информация о фирмеНаша продукцияКомплектующие для теплообменниковНаши услугиКонтактные сведения

Технические характеристики ТО


Отправка сообщения


Ваше имя
E-mail
Содержание письма
 

 

Пластины с уплотнителями

ТП-650, ТП-850, ТП-50, ТП-500, ТП-400, ТП-90, ТП-150, ТП-250.

Технические данные плиты

стандартное крепление: нелегированная сталь

специальное предложение: нержавеющая сталь; нелегированная сталь с покрытием из нержавеющей стали.

Подсоединение (материал)

стандартное исполнение: SMO 254, хастелой, титан;

специальное предложение: NBR, EPDM, AISI 316Ti.

Пластины

стандартное исполнение: AISI 304 SS(1.4301), AISI 316 SS(1.4401) AISI 316 Ti(1.4571)

специальное предложение: UNS NO8904 (1.4539), SMO 254, хастелой, титан.

толщина: 0,5-0,8 мм.

Уплотнения

cтандартное исполнение: EPDM-HT, NBR, EPDM-NT.

специальное предложение: H-NBR, витон, бутил кольцевые уплотнения с PTFE-перекрытием для уплотнений, допущеных к применению в пищевой промышленности.

крепление: механически закрепляемые уплотнения (на клипсах), клеевые уплотнения.

 

NBR (акрил-бутадиен-каучук)

t min = 0°C

t max = +120°C

Применяются для воды, жидкостей на основе минеральных масел, масел и жиров растительного и животного происхождения, алифатических углеродов, силиконовых масел, жиров.

 

EPDM (этилен-пропилен-диенкаучук)

t min = 0°C

t max = +120°C

Применяются для воды, пара, спирта, кетона, моющих средств, органических и неорганических кислот и щелочей.

 

CR (хлорбутадиен)

t min = 0°C

t max = +120°C

Применяются для аммиака, фреона, углекислоты, силиконовых масел, отбеливающих средств, хлора, озона.

 

FPM (фторкаучук)

t min = 0°C

t max = +120°C

Применяется для минеральных масел и жиров, алифатических, хлорированных и ароматических углеводов, бензина, кислот, щелочей, пара.

 

Все вышеуказанные температуры и области применения являются базовыми. Пожалуйста, в каждом конкретном случае обратитесь за консультацией к нашим специалистам.

 

Выбор материала для пластин, устойчивого к определённой среде, зависит от многих факторов, например от химического состава продукта, уровня pH, температуры стенок, рабочего давления и пр. При использовании для пластин неподходящего материала возникает опасность коррозии, что может привести к разрушению пластин. Чаще всего на теплообменниках можно наблюдать так называемую "точечную" коррозию. Она вызвана воздействием ионов хлора, брома или йода, особенно в водных растворах. Находящиеся на поверхности ионы проникают в оксидированный поверхностный слой материала и способствуют его разрушению.

Устойчивость материала к данному виду повышается с увеличением содержания молибдена в составе материала. При этом следует учесть, что конкретные рекомендации могут быть даны в каждом отдельном случае с учётом всех производственных условий.