
Пластины с уплотнителями
|
ТП-650, ТП-850, ТП-50, ТП-500, ТП-400, ТП-90, ТП-150, ТП-250.
|
Технические данные плиты
|
стандартное крепление: нелегированная сталь
специальное предложение: нержавеющая сталь; нелегированная сталь с покрытием из нержавеющей стали.
|
Подсоединение (материал)
|
стандартное исполнение: SMO 254, хастелой, титан;
специальное предложение: NBR, EPDM, AISI 316Ti. |
Пластины
|
стандартное исполнение: AISI 304 SS(1.4301), AISI 316 SS(1.4401) AISI 316 Ti(1.4571)
специальное предложение: UNS NO8904 (1.4539), SMO 254, хастелой, титан.
толщина: 0,5-0,8 мм. |
Уплотнения
|
cтандартное исполнение: EPDM-HT, NBR, EPDM-NT.
специальное предложение: H-NBR, витон, бутил кольцевые уплотнения с PTFE-перекрытием для уплотнений, допущеных к применению в пищевой промышленности.
крепление: механически закрепляемые уплотнения (на клипсах), клеевые уплотнения. |
NBR (акрил-бутадиен-каучук)
t min = 0°C
t max = +120°C
Применяются для воды, жидкостей на основе минеральных масел, масел и жиров растительного и животного происхождения, алифатических углеродов, силиконовых масел, жиров.
EPDM (этилен-пропилен-диенкаучук)
t min = 0°C
t max = +120°C
Применяются для воды, пара, спирта, кетона, моющих средств, органических и неорганических кислот и щелочей.
CR (хлорбутадиен)
t min = 0°C
t max = +120°C
Применяются для аммиака, фреона, углекислоты, силиконовых масел, отбеливающих средств, хлора, озона.
FPM (фторкаучук)
t min = 0°C
t max = +120°C
Применяется для минеральных масел и жиров, алифатических, хлорированных и ароматических углеводов, бензина, кислот, щелочей, пара.
Все вышеуказанные температуры и области применения являются базовыми. Пожалуйста, в каждом конкретном случае обратитесь за консультацией к нашим специалистам.
Выбор материала для пластин, устойчивого к определённой среде, зависит от многих факторов, например от химического состава продукта, уровня pH, температуры стенок, рабочего давления и пр. При использовании для пластин неподходящего материала возникает опасность коррозии, что может привести к разрушению пластин. Чаще всего на теплообменниках можно наблюдать так называемую "точечную" коррозию. Она вызвана воздействием ионов хлора, брома или йода, особенно в водных растворах. Находящиеся на поверхности ионы проникают в оксидированный поверхностный слой материала и способствуют его разрушению.
Устойчивость материала к данному виду повышается с увеличением содержания молибдена в составе материала. При этом следует учесть, что конкретные рекомендации могут быть даны в каждом отдельном случае с учётом всех производственных условий.
|